日前，格創(chuàng)東智先后啟動了某高端IC基板企業(yè)、某固態(tài)存儲企業(yè)的數(shù)據(jù)中臺項目。通過搭建一套成熟的數(shù)據(jù)開發(fā)平臺及數(shù)據(jù)倉庫，建設(shè)資產(chǎn)、生產(chǎn)、能源、組織、供應(yīng)、交付等各項經(jīng)營指標(biāo)，并提供高性能、可擴展、高可用的AI數(shù)字化看板，讓企業(yè)經(jīng)營運營指標(biāo)一目了然，實時管控運營情況、提升運營質(zhì)量，從而提高經(jīng)營決策效率。

兩家半導(dǎo)體企業(yè)都面臨生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法直觀展現(xiàn)，不能輔助決策的堵點。具體看來，客戶當(dāng)前運營決策依賴人工統(tǒng)計Excel數(shù)據(jù)計算加工后提供給管理層，效率低，成本高；沒有直觀指標(biāo)看板界面用于監(jiān)管企業(yè)實際經(jīng)營情況；KPI績效考核指標(biāo)執(zhí)行的經(jīng)營環(huán)節(jié)目前缺乏完整、系統(tǒng)、全鏈條的線上閉環(huán)管理，未真正做到目標(biāo)牽引指標(biāo)，數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，決策到崗到人。客戶需要從頂層設(shè)計規(guī)劃發(fā)端，以小步快跑、分步實施方式進行數(shù)據(jù)倉庫建設(shè)和報表開發(fā)，形成一體化的指標(biāo)管控和展示方式；同時在管理軟件里進行集成，實現(xiàn)多端指標(biāo)查看。

為了滿足業(yè)務(wù)發(fā)展需要，降低研發(fā)成本，提高經(jīng)營決策效率，客戶選擇格創(chuàng)東智，開展數(shù)據(jù)倉庫及可視化看板規(guī)劃與建設(shè)。該數(shù)據(jù)中臺項目將從兩個階段來開展：

1、圍繞管理指標(biāo)體系，建立數(shù)據(jù)倉庫。

半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)等。搭建數(shù)據(jù)倉庫的目的是為了集中存儲和管理這些數(shù)據(jù)，以便進行深入的分析和處理。格創(chuàng)東智數(shù)據(jù)中臺為客戶層層拆解指標(biāo)體系，項目將向下逐級拆解指標(biāo)，實現(xiàn)多層級數(shù)字化業(yè)績管理，支持多層級的不同業(yè)務(wù)需求，保障運營數(shù)據(jù)的真實性和及時性。

2、瞄準(zhǔn)數(shù)據(jù)治理，建立AI數(shù)字化看板，供中心管理與決策層調(diào)用。

利用AI技術(shù)對收集到的數(shù)據(jù)進行深度分析和挖掘，提煉關(guān)鍵有效真實數(shù)據(jù)，驅(qū)動決策效率。上線后的AI數(shù)字化看板可以幫助企業(yè)實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，預(yù)測設(shè)備故障，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率+良率與管理效率。格創(chuàng)東智數(shù)據(jù)中臺支撐決策效率提升，向下動態(tài)刷新業(yè)務(wù)指標(biāo)，向上實時優(yōu)化指標(biāo)，幫助客戶數(shù)據(jù)科學(xué)化監(jiān)管有效落地。

多年來，基于AI+工業(yè)軟件+智能裝備三大內(nèi)生基因，以及對半導(dǎo)體行業(yè)的know-how深度理解與賦能經(jīng)驗，格創(chuàng)東智早已深諳半導(dǎo)體企業(yè)對企業(yè)數(shù)智化平臺及戰(zhàn)情中心的需求，并能夠快速幫助半導(dǎo)體企業(yè)有效整合提煉生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，利用智能化手段為客戶提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供關(guān)鍵端到端數(shù)字化升級服務(wù)與解決方案。?目前，格創(chuàng)東智數(shù)據(jù)中臺解決方案在半導(dǎo)體Fab廠、半導(dǎo)體材料、封裝測試企業(yè)等都有成功案例落地。