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質量管理 | 3D尺寸數(shù)據(jù)管理項目高頻關注問題(EP1)

質量管理 | 3D尺寸數(shù)據(jù)管理項目高頻關注問題(EP1)

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海克斯康質量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)憑借“eMMA質量數(shù)據(jù)全流程管理及協(xié)同共享方案”,為廣大企業(yè)用戶提供將構思付諸實踐所需要的功能,為用戶量身打造與自身需求相匹配的質量系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)指導決策,通過數(shù)字化賦能智能制造


eMMA產品模塊架構最初以BMW的業(yè)務場景為藍圖進行設計,目前eMMA在國內已經與多家知名企業(yè)展開密切合作與使用場景共創(chuàng),持續(xù)拓展軟件各方面功能,并基于中國用戶使用習慣優(yōu)化迭代軟件設計。


eMMA系統(tǒng)具備眾多功能亮點功能,包括:許可證授權超級浮動權限、流暢的3D交互引擎、結合產品3D模型數(shù)據(jù)比對分析(包含基礎SPC分析能力)、點云數(shù)據(jù)的解析和管理、跨平臺多零件基于測量數(shù)據(jù)的虛擬匹配驗

證、集成Q-DAS SPC軟件核心算法等。


Q:

作為企業(yè)管理者或質量團隊負責人,用戶如何判斷自身企業(yè)需不需要搭建數(shù)字化質量系統(tǒng),尤其是尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)?


A :

判斷企業(yè)是否需要搭建數(shù)字化質量系統(tǒng),尤其是尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),可以從以下幾個方面進行考慮:

01

 數(shù)據(jù)規(guī)模

和復雜性

如果企業(yè)在生產過程中產生大量的尺寸數(shù)據(jù),且這些數(shù)據(jù)來源多樣、結構復雜,手動處理和分析變得困難且容易出錯,那么就需要數(shù)字化系統(tǒng)來進行有效的管理。

02

質量控制要求

如果企業(yè)所處的行業(yè)對產品質量要求極高,尺寸精度的控制至關重要,而傳統(tǒng)方法難以滿足嚴格的質量標準,那么數(shù)字化質量系統(tǒng)有助于實現(xiàn)更精確的質量控制。

03

生產效率和成本

頻繁的尺寸測量和數(shù)據(jù)處理耗費大量時間和人力,導致生產效率低下、成本增加。數(shù)字化系統(tǒng)能夠自動采集、分析數(shù)據(jù),提高效率并降低成本。

04

供應鏈協(xié)同

如果企業(yè)與供應商和客戶之間需要頻繁共享和協(xié)同處理尺寸數(shù)據(jù),以確保整個供應鏈的質量一致性,數(shù)字化系統(tǒng)可以提供更便捷和準確的溝通方式。

05

數(shù)據(jù)追溯和分析需求

企業(yè)需要對產品質量問題進行追溯和深入分析,找出根源以改進生產工藝和流程。數(shù)字化系統(tǒng)能夠更好地保存歷史數(shù)據(jù)并提供強大的分析功能。

06

行業(yè)競爭壓力

同行業(yè)中競爭對手已經采用數(shù)字化質量系統(tǒng)來提升競爭力,如果企業(yè)想要保持優(yōu)勢或迎頭趕上,搭建相應系統(tǒng)是必要的。

07

企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

如果企業(yè)有長遠的發(fā)展規(guī)劃,如擴大生產規(guī)模、拓展產品線或進入高端市場,數(shù)字化質量系統(tǒng)將為未來的發(fā)展提供有力支持。


Q:

哪些設備的尺寸數(shù)據(jù)可以納入管理系統(tǒng)?


A :

以海克斯康產品線為例:可以納入尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的設備包括:三坐標測量機、關節(jié)臂測量機、激光跟蹤儀、3D光學測量系統(tǒng)、影像測量儀、間隙面差測量儀、量具量儀等;


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eMMA 3D尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)不僅可以直接對接海克斯康品牌設備,同樣也兼容市場其它品牌設備,支持包括:dmo,csv,txt,dfq,stl等數(shù)據(jù)格式。


Q:

不同類型的測量設備輸出的數(shù)據(jù)能否實現(xiàn)自動上傳系統(tǒng),并且出現(xiàn)異常時,對相關負責人進行郵件報警?


A :

eMMA 3D尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可自動解析各類相對統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式(標準格式和非標格式),并支持手動批量導入和后臺自動抓取解析,滿足離線測量、線旁測量、在線測量的節(jié)拍。


當系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)出現(xiàn)超差測量值時,測量員可確認超差事件、原因上傳數(shù)據(jù)庫,超差報警報告發(fā)出,生產現(xiàn)場工藝與質量人員及時獲得超差報警報告。

 

質量預警看板觸發(fā)模式:

單點預警(判斷關鍵點超差結果所占公差帶百分比范圍);

指標預警(判斷零件合格率/Cp/Cpk是否超過指標線);

八項判異預警;


預警信息可在預警看板中實時展示,也可按照預設規(guī)則同步推送至關聯(lián)人郵箱。

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唐楠
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