隨著檢測技術(shù)的發(fā)展，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量檢測的要求也日益提高。在諸如電子、醫(yī)療和新能源汽車等行業(yè)，常規(guī)的對產(chǎn)品三維尺寸的檢測手段逐漸不能滿足用戶在此之外對某些產(chǎn)品的外觀瑕疵的檢測的要求。以往這樣的檢測通常需要兩種不同的檢測設(shè)備。現(xiàn)在，蔡司針對這一類應(yīng)用的需求推出了新的產(chǎn)品ZEISS O-INSPECT duo。

針對市場中客戶的新需求，ZEISS O-INSPECT duo應(yīng)運而生。該設(shè)備集成了復(fù)合式影像測量機和顯微鏡檢測功能于一體：提供一個接觸式掃描測頭可將設(shè)備作為三坐標使用來檢測加工零件的形位公差，另外提供了一個高分辨率的影像測量系統(tǒng)，可用同一套三坐標軟件蔡司CALYPSO對工件非接觸測量，除此之外，該測量系統(tǒng)搭載了顯微鏡功能以及蔡司顯微鏡軟件ZEN core。

新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用

在氫燃料電池行業(yè)，雙極板的質(zhì)量控制中除了常規(guī)的尺寸測量，還需要對流道的毛刺進行檢測。常規(guī)的檢測方法需要先用三坐標測量設(shè)備搭載光學測頭進行三維尺寸檢測，然后將工件移至顯微鏡對流道外觀進行檢測。

電池極片

燃料電池電堆

電機定子發(fā)卡

當蔡司推出這款新型號的設(shè)備后，可實現(xiàn)在同一臺設(shè)備不移動工件的情況下進行所有的檢測項目。這將大幅提高測量的效率：使用VMM測量結(jié)束之后立即使用顯微鏡軟件進行外觀的檢測，而不需要第二臺設(shè)備，也不需要移動工件位置。對于用戶來說，減少了重新購買一臺檢測設(shè)備的費用。

▲使用影像測頭測量流道寬度

▲使用顯微鏡檢測工件外觀

電子領(lǐng)域的應(yīng)用

對于PCB和PCBA的檢測，有時候因為工件尺寸的原因，常規(guī)的測量設(shè)備并不容易對其進行檢測。ZEISS O-INSPECT duo配置的標準工作臺面尺寸為800mm x 600mm，這就解決了大部分這一類的檢測需求。同樣的，作為一臺復(fù)合式多功能測量和檢測設(shè)備，可對工件上面極小的元件的位置、尺寸和外觀進行測量和檢測。

▲PCB特征常規(guī)尺寸測量

▲使用顯微鏡觀測焊點表面

醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用

在醫(yī)療領(lǐng)域，針對比如植入物或醫(yī)療器械等產(chǎn)品的檢測，ZEISS O-INSPECT duo也有著廣泛的應(yīng)用。對于這類要求更高的工件，除了各類醫(yī)療行業(yè)標準之外對于產(chǎn)品表面的光潔度和表面質(zhì)量有著非常高的要求。對于各類劃痕的檢測非常關(guān)鍵。duo機型非常好的契合這一類的檢測需求，不僅可以對尺寸進行測量，還可以在原位對表面質(zhì)量進行檢測，保證了產(chǎn)品的順利交付。

▲器械關(guān)鍵部件

▲植入物

該款設(shè)備搭載了蔡司CALYPSO，可在不損失精度的情況下測量彩色圖像。軟件的CNC功能使得自動測量成為可能；針對特定應(yīng)用的優(yōu)化軟件，通過熟悉的用戶界面實現(xiàn)高效操作，可顯著減少所需的測量時間。另外一款顯微鏡軟件ZEN core是一款以工作流程為導(dǎo)向的高效軟件套件。控制幾乎所有光學顯微鏡，包括該款設(shè)備搭載的蔡司Discovery V.12。集成了處理和管理結(jié)果數(shù)據(jù)和作業(yè)模板，連接顯微鏡，從多模式工作流程中獲益。

蔡司作為測量領(lǐng)域的專家，一直追求技術(shù)的革新。我們歡迎用戶和我們?nèi)〉寐?lián)系并共同解決各類測量的挑戰(zhàn)。