以柔克剛 所向披靡

水刀是一種高壓水射流切割技術(shù)，被譽為世界上最鋒利的“刀”，幾乎能切割所有軟/硬質(zhì)材料，且具備切割過程中不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)的優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、石材、金屬及復(fù)合材料等眾多材料的切割加工。

水刀切割機基本原理是利用增壓器將水加壓到極高的壓力，后通過細(xì)小的噴嘴噴射而出，形成具有強大沖擊力的高速水射流。因此增壓器是水切割的能量源，在整個水切割過程中起著至關(guān)重要的作用。

增壓泵——水切割的能量源

水刀增壓器主要有液壓增壓（增壓泵）和直驅(qū)增壓（直驅(qū)泵）兩種增壓方案。其中液壓增壓技術(shù)較為成熟，具有壓力高且穩(wěn)定的優(yōu)勢，是市場上主流的增壓方案。

然而傳統(tǒng)的液壓增壓采用“傳統(tǒng)異步電機＋柱塞泵”的驅(qū)動方案，存在能量轉(zhuǎn)換率低、噪音大等缺點。為此我司推出伺服增壓泵的解決方案，有效解決這兩個問題。

01.伺服增壓泵圖譜

伺服增壓泵主要由伺服驅(qū)動器、伺服電機、齒輪泵等部件組成

齒輪泵主要優(yōu)勢

超低噪音，相對柱塞泵噪音小很多，同時采用高強度的鑄鐵和內(nèi)部獨特的降噪設(shè)計，即使在高速運轉(zhuǎn)，噪音分貝也較小。

廣泛的轉(zhuǎn)速，SP 系列最高轉(zhuǎn)速可達3000r/min。

對油液清潔度不敏感，抗污能力強，使用壽命長。 

02.維宏伺服增壓系統(tǒng)——我們的優(yōu)勢

節(jié)能增效

- 油壓系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制，伺服電機能夠根據(jù)實際需求實時輸出功率，有效避免非必要的能耗浪費。

*經(jīng)測試驗證，在連續(xù) 8 小時不間斷以350MPA 高壓輸出（常規(guī)流量）的情況下，平均每小時功耗為17kW·h。相對傳統(tǒng)異步電機增壓泵節(jié)能達20%- 30%。

- 伺服電機具備快速啟停的優(yōu)勢，在機床空行程定位時可停止轉(zhuǎn)動，對于空行程較多場景下（如玻璃門夾切割行業(yè)）優(yōu)勢顯著。

EtherCAT總線連接

- 調(diào)試便捷，伺服電機的調(diào)試運行以及伺服參數(shù)設(shè)置可直接在 CNC 界面上操作完成。

- 簡化線路，油泵的啟停、高/低壓閥門切換通過直接通訊控制，取代傳統(tǒng)的 I/O 方案，極大地提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

閉環(huán)控制

 實時監(jiān)控 閉環(huán)控制

- 成本節(jié)約：增壓器無需的獨立 PLC+HMI，在水刀系統(tǒng)界面上可直接彈出增壓器監(jiān)控與設(shè)置窗口。

- 功能完備：支持對油壓、水壓、油溫、電機轉(zhuǎn)速、換向頻率等進行實時監(jiān)控。

- 關(guān)聯(lián)工藝庫：增壓器參數(shù)直接與水刀系統(tǒng)工藝庫相關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)水刀 CNC 與增壓器的閉環(huán)控制。

- 交互友好：狀態(tài)監(jiān)控以圖形化顯示，參數(shù)分類清晰明了。

降噪降溫

降噪：經(jīng)過CNC實驗室的嚴(yán)格測試，維宏增壓泵實現(xiàn)將噪音控制在70分貝以下，為您營造一個寧靜而舒適的工作氛圍。

降溫：油溫的升高將導(dǎo)致諸多問題，比如需要經(jīng)常更換油封。而維宏增壓泵能有效降低油溫，同時減少能量浪費。

壓力控制靈活

 壓力控制純數(shù)字化調(diào)節(jié)

- 提供“壓力控制”與“轉(zhuǎn)速控制”雙模式方案，用戶可依據(jù)自身需求進行靈活選擇。

- 實現(xiàn)高/低壓精準(zhǔn)控制，CNC 能夠直接根據(jù)參數(shù)控制電機轉(zhuǎn)速，從而完成壓力切換。

相比傳統(tǒng)異步電機增壓泵，無需借助比例閥控制高低壓；

相較于第三方伺服增壓泵，無需通過模擬量或外置電位器來控制高低壓大小。

-多刀頭適配，針對多刀頭應(yīng)用場景，系統(tǒng)根據(jù)壓力輸出參數(shù)及刀頭數(shù)量選擇，自適應(yīng)輸出穩(wěn)定的壓力。