車燈是汽車外形中最重要的點睛之作，其集光學(xué)功能和外觀于一體。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，發(fā)光零件在汽車內(nèi)外有了更多的應(yīng)用，比如氛圍燈、發(fā)光內(nèi)飾、Logo燈等等。同時，車燈模具又是所有注塑模具類型中相對特殊的，尺寸上既有大落差，又需要兼顧微結(jié)構(gòu)，對于模具的設(shè)計和加工要求極其苛刻。譬如，透鏡表面輪廓度上的一些設(shè)計，在加工時一旦發(fā)生偏差，光型就會出錯。同時，模具鑲塊零件的加工挑戰(zhàn)，只有同時兼顧大行程、高精度、大扭矩、高轉(zhuǎn)速的機床才能完成，并且要給每臺機器都配置多種夾具裝置。對于復(fù)雜高端機床大幅度資金投入，促使各公司必須要采用一款高效、可靠安全的CAM編程解決方案來應(yīng)對這個需求。

車燈模具使用的大部分加工材料為鋁、P20鋼、H13硬質(zhì)鋼、不銹鋼和塑料。由于這些材料中的碳成分耐磨性較高，故切削難度非常大，同時生產(chǎn)的部分零部件的加工精度要求特高。

海克斯康工業(yè)軟件旗下WORKNC軟件能夠在所有CNC加工中心上設(shè)置多個夾具，保證設(shè)計及加工精度等。這也是各大車燈模具企業(yè)選擇WORKN的重要原因。

接下來，我們以“手動氣門的V-6節(jié)流閥體”的典型車燈模型為例，簡單介紹下在軟件環(huán)境中如何實現(xiàn)高效以及安全的編程方案。

編程開始前，CAM編程人員通常會把圖形導(dǎo)入WORKNC，在編程過程中再利用WORKNC CAD的優(yōu)勢對原始設(shè)計進行小幅度修改。得益于WORKNC CAD與CAM的無縫連接，CAM編程人員對CAD模型的修改會自動反映并保存到CAM程序中。

批處理計算提高運算效率

很多軟件不能同時進行多核計算，但是WORKNC可以，這是WORKNC自帶的強大功能。通過利用WORKNC 批處理計算功能進行零部件編程，同時計算不同庫存模型上的多條刀路，有效節(jié)省了時間。在實際應(yīng)用中，WORKNC能夠同時編輯多條刀路，一家公司同時自動計算16條刀路也很常見。WORKNC批處理計算功能使用戶在編程結(jié)束后把計算步驟放在后臺批量運行的同時，用戶界面仍可處理其他工作，且充分利用PC處理能力。WORKNC 多核并行運算功能讓工作目錄中的多條刀路能夠同時計算，只要他們之間不存在繼承關(guān)系。

自動特征識別功能讓加工更靈活

WORKNC自動化識別特征功能，節(jié)省了編程人員用于識別和定義工件類型、特點以及尺寸的時間，大大節(jié)省了CAM編程部門額外需要花費的時間。一旦把CAD模型導(dǎo)入到WORKNC中，WORKNC就能自動識別零部件特征，進行加工。自動特征識別功能可以識別所有孔的類型，無論是螺紋孔、鉆孔、還是其他孔。

對于CAM 工程師而言，WORKNC的工作目錄應(yīng)用于模板編程是另外一個有效節(jié)省時間的功能。WORKNC工作目錄操作簡單，能夠保持整個編程過程的完整性，同時允許多個編程人員在不同地點共同處理一個程序。在大多數(shù)情況下，粗加工刀路由車間的編程人員完成，而精加工刀路由經(jīng)驗豐富的編程人員完成。編程人員完成粗加工刀路編輯后，用新的參數(shù)導(dǎo)出模板，再把它傳給其他的編程人員。

使用WORKNC后，CAM編程人員的加工效率顯著提高，之前需要花費一個星期只能完成一個裝有手動氣門的V-6節(jié)流閥體模型的一部分，現(xiàn)在利用WORKNC只用了90分鐘就輕松完成了。