機床，作為現(xiàn)代工業(yè)尤其是5G時代硬脆性材料加工必不可少的生產(chǎn)工具，一直是各大加工廠商競相追逐的生產(chǎn)利器。一款多功能、高效、高性價比的機床，可以為企業(yè)帶來可觀的利潤。相反，如果選擇了一款不適合的機床勢必會導(dǎo)致工件良率低，從而影響加工效率和產(chǎn)出，投入得不到相應(yīng)的回報。

匯專超聲機床系列一經(jīng)上市，其卓越的性能吸引了各行各業(yè)無數(shù)的眼球。一經(jīng)推出，全部售罄，目前接到大量訂單，供不應(yīng)求，幫助客戶解決了目前存在的問題。

超聲精密加工中心UHB-400

那么，為什么匯專機床，尤其是超聲精密加工中心UHB-400，會受到市場如此熱烈的追捧？

只因它可以一機兩用。

一機兩用，顧名思義，是一臺機器可以加工兩種類型材料，硬脆性材料和金屬小件。超聲精密加工中心UHB-400是匯專的王牌產(chǎn)品，其獨有優(yōu)勢在于：

●融入超聲刀柄技術(shù)

●高剛性龍門框架鑄鐵結(jié)構(gòu)，經(jīng)過有限元分析達到同系列最優(yōu)結(jié)構(gòu)方案

●結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地面積小，外形尺寸僅為1450 × 1750 × 1960（mm）

●潤滑油回收系統(tǒng)

●切削熱降低30%，切削負(fù)載減少50%

●刀具壽命提高最高可達10倍

●減少工件表面損傷

適用范圍廣泛

消費電子

消費電子領(lǐng)域的高性能陶瓷材料，主要應(yīng)用于半導(dǎo)體的晶片盤、鏡片板架、熱敏/冷敏元件等部件，使用超聲精密加工中心UHB-400進行加工，硬脆性材料亞表面損傷減少40%，切削熱降低30%。

航空&汽車

航空&汽車領(lǐng)域的光學(xué)玻璃、石英玻璃以及玻璃陶瓷等材料，渦輪葉片、密封及絕緣部件、剎車盤（碳纖維）、離合器盤、軸承、反光鏡、注射器噴嘴（陶瓷）等部件均可采用超聲精密加工中心UHB-400進行加工，切削負(fù)載減少50%。

光學(xué)&測量

光學(xué)&測量領(lǐng)域的硅材料，主要應(yīng)用于光學(xué)領(lǐng)域的棒狀鏡頭（剛玉、玻璃）、輕量化結(jié)構(gòu)、三棱鏡、圓柱形鏡頭（opt.玻璃）、壓力磨具元件以及測量裝置的紅寶石測量頭、步進馬達等部件，工件壽命提高3-10倍。

碳纖維

碳纖維加工一般會出現(xiàn)刀具壽命短，工件分層、撕裂，毛邊和工件易產(chǎn)生殘余應(yīng)力等問題。使用超聲精密加工中心UHB-400，可以使刀具壽命延長20%，工件無毛邊和崩邊，表面質(zhì)量提高3倍以上，工件孔尺寸一致性提高2倍以上。

高溫合金

對于高溫合金加工，超聲精密加工中心UHB-400+匯專整體PCD微刃刀具整體解決方案，取得了Sa 0.045μm的傲人成績，相比普通機床+進口金剛石涂層刀具方案，粗糙度提高了66.7%，刀具壽命、產(chǎn)品質(zhì)量也更加有保證，表面一致性更好，精度更高，是硬脆材料加工行業(yè)和小件金屬加工行業(yè)的佼佼者。

金屬小件

超聲精密加工中心UHB-400加工手機和平板電腦等金屬小件，對比某進口品牌鉆攻機，設(shè)備成本僅占30%左右，加工效率提高32%以上，加工品質(zhì)和良率也有顯著提升。

“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”，在探索新工藝、新技術(shù)的科技之路上，匯專會不懈努力、勇往直前。未來，匯專超聲機床將作為匯專科技王牌產(chǎn)品強勢進入市場，這對于我國工業(yè)機床市場無疑是新的活力。我們愿與客戶共同打造制造業(yè)升級的美好藍圖。

成立十余年來，匯專科技集團秉承“匯全球資源，專行業(yè)領(lǐng)先”的發(fā)展理念，堅持創(chuàng)新引領(lǐng)、服務(wù)保障，業(yè)務(wù)范圍不斷深化和拓展，形成了精密工具、超聲技術(shù)、綠色技術(shù)、機器人、精密部品、智能工業(yè)和數(shù)控機床七大事業(yè)部，客戶遍布于消費電子、汽車、醫(yī)療器械、航空航天、家電及模具和通用精密制造等領(lǐng)域。集團技術(shù)力量雄厚，設(shè)有獨立的技術(shù)研究院，研發(fā)人員超過200名，核心技術(shù)專利超過400項，并建有省級工程技術(shù)中心以及高水平實驗室，專注為客戶提供綠色智能高效制造解決方案。