應(yīng)用背景

在高速發(fā)展的智能制造業(yè)這塊，越來(lái)越多產(chǎn)業(yè)需求加工精密的零件，并追求越來(lái)越高的加工速度,用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將刀具管控與追溯就比傳統(tǒng)的刀具管理要高效率，更安全。大多數(shù)機(jī)床的控制面板在前面，但刀具裝載工位在后面，無(wú)法目測(cè)刀具是否在正確位置。而刀具設(shè)計(jì)一般是針對(duì)某一工件部位而進(jìn)行的,對(duì)一組精密工件而言,就會(huì)有一系列相應(yīng)的非標(biāo)刀具，而更換前后時(shí)則需要管理這些非標(biāo)刀具，而在傳統(tǒng)數(shù)控道具加工選中一般是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和按刀動(dòng)作。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材科的性能、加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每百次關(guān)鍵輸入就有一次錯(cuò)誤輸入，這也容易造成重大作業(yè)事故，產(chǎn)生一堆殘次品。

應(yīng)用方案

通過(guò)在每柄刀具內(nèi)部嵌有電子芯片（RFID電子標(biāo)簽），芯片記載刀具的詳細(xì)信息與工作記錄。當(dāng)?shù)稁?kù)轉(zhuǎn)盤需要使用某刀具進(jìn)行作業(yè)，要判斷該刀具是否對(duì)應(yīng)需要加工的零部件，這時(shí)旁邊安置的讀卡器就可以通過(guò)芯片讀取對(duì)應(yīng)刀具的信息，判讀是否合適給當(dāng)前零部件加工作業(yè)。并且該刀具置換前后，讀卡器會(huì)寫入工作時(shí)長(zhǎng)和維護(hù)記錄到電子標(biāo)簽。后臺(tái)系統(tǒng)也會(huì)自行判斷該刀具壽命，建議使用時(shí)長(zhǎng)，還有對(duì)比庫(kù)存，提醒倉(cāng)庫(kù)備貨。

RFID優(yōu)勢(shì)

1、可以防止加工時(shí)裝錯(cuò)刀具或刀具空缺 ；

2、所有與刀具相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在芯片上 ，機(jī)床裝有的讀卡器從芯片讀取數(shù)據(jù)時(shí)是非接觸的 ，數(shù)據(jù)不會(huì)出錯(cuò) ；

3、刀具裝載和卸載時(shí)數(shù)據(jù)可以即時(shí)更新 ，可以保證刀具的最大利用率和設(shè)備的最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間 ；

RFID 技術(shù)應(yīng)用具有諸多優(yōu)勢(shì) ，包括 ：通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)布線對(duì)所有模具減少布線時(shí)間和錯(cuò)誤 ；通過(guò)使用非接觸式連接器排除 了插頭損壞 ；排除了由于操作者忘記拔掉連接器而造成的返工 ；通過(guò)為模具識(shí)別使用工業(yè) RFID 識(shí)別系統(tǒng) ，可提高數(shù)據(jù)可靠性。

應(yīng)用產(chǎn)品

晨控智能通過(guò)應(yīng)用方案為客戶推薦CK-FR102ANS系列讀卡器，搭配THR0805標(biāo)簽。

CK-FR102ANS是一款基于射頻識(shí)別技術(shù)的高頻RFID標(biāo)簽讀卡器，小巧且簡(jiǎn)易安裝，用戶只需通過(guò)RS232/RS485或ModbusTCP通信接口接收數(shù)據(jù)便能完成對(duì)標(biāo)簽的讀取操作，而無(wú)需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。

CK-THR0805是一款大小8MM*5MM的小型圓柱型標(biāo)簽，專門配備給重金屬刀具。因自身帶有抗金屬材質(zhì)，對(duì)金屬有很強(qiáng)的抗干擾能力，能對(duì)刀具進(jìn)行有效的管理。