項目概況

隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展，傳統(tǒng)軟管印刷機(jī)面臨效率低下、操作復(fù)雜、維護(hù)困難等問題。在軟管印刷過程中，套印對準(zhǔn)是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的套印對準(zhǔn)方法往往依賴于操作人員的經(jīng)驗和手動調(diào)整，不僅效率低下，而且難以保證印刷的精準(zhǔn)度。

為解決上述技術(shù)問題，在研制新設(shè)備時引入史耐控公司的運(yùn)動控制器IBOX-C3、RM系列遠(yuǎn)程IO模塊和機(jī)器視覺算法，通過對伺服電機(jī)和其他相關(guān)運(yùn)動部件的精確控制，實現(xiàn)印刷機(jī)的精準(zhǔn)定位和同步運(yùn)動控制，成功研制出具有業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平的高精度軟管印刷機(jī)。

項目亮點：

1、基于工業(yè)以太網(wǎng)的控制器、伺服和IO模塊相結(jié)合的解決方案

SCHNEKON提供的以運(yùn)動控制器為核心的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，克服了傳統(tǒng)印刷方式的不足，提升了機(jī)器整體性能，具備高可靠性、良好的同步性能和控制精度，同時提高了產(chǎn)能，使維護(hù)更便捷。

2、基于機(jī)器視覺的套印對準(zhǔn)技術(shù)，直接集成入自動化系統(tǒng)

史耐控機(jī)器視覺算法將傳統(tǒng)的自動化技術(shù)和圖像處理完美結(jié)合，易于操作和編程。同時由于不再有延遲處理，且算法處理時間可監(jiān)測，因此系統(tǒng)能夠直接且高確定性地進(jìn)行響應(yīng)，實現(xiàn)測量、檢測、識別、定位等功能。