工廠到底要不要上MES？這幾年，很多工廠老板都開(kāi)始思考這個(gè)問(wèn)題。上吧，又害怕資金投入得不到回報(bào)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力又費(fèi)財(cái)；不上吧，看到身邊的同行接連地加入MES行列，經(jīng)營(yíng)得風(fēng)生水起，再過(guò)幾年差距就拉開(kāi)了……

“MES只適合大型制造業(yè)嗎？”

早在2016年，我們國(guó)家就開(kāi)始了”數(shù)字化經(jīng)濟(jì)“的漫漫之路，直到今年，工信部向我們傳達(dá)一個(gè)重要的信息——數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是”選擇題“。

所以，MES作為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，會(huì)是所有企業(yè)都將接受的事物，而非僅面向所謂的“大型制造業(yè)”。

“那MES將如何協(xié)助制造業(yè)的生產(chǎn)管理？”

1、自動(dòng)計(jì)劃和任務(wù)派工

生產(chǎn)管理員接收到訂單后，將根據(jù)當(dāng)前的排產(chǎn)情況自動(dòng)生成計(jì)劃方案，計(jì)劃員一鍵確認(rèn)后，便將任務(wù)派工單下發(fā)到指定的工作崗位和設(shè)備。

也就是說(shuō)，工廠在接到訂單到執(zhí)行生產(chǎn)這一過(guò)程，只需要計(jì)劃員的“一鍵確認(rèn)”，就可立即開(kāi)展備料、生產(chǎn)等一系列工作。

2、數(shù)據(jù)采集

通過(guò)數(shù)據(jù)采集獲取所有工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并將分析處理后的數(shù)據(jù)生成管理者所需要的信息。

對(duì)任何企業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)據(jù)都是最具價(jià)值的財(cái)富，我們的決策只有建立在客觀的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上才能保證有效性。

3、過(guò)程監(jiān)控

MES能同時(shí)管理多個(gè)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，自動(dòng)識(shí)別過(guò)程中所有突發(fā)異常，并自動(dòng)糾正或提供決策支持。

這就意味著，我們的管理人員可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常，迅速解決問(wèn)題，并將損失控制到最小。

4、設(shè)備維護(hù)

萬(wàn)界星空MES可以自動(dòng)記錄不同設(shè)備的維護(hù)信息，包含時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而在系統(tǒng)后臺(tái)生成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)文檔，方便維護(hù)員科學(xué)、高效地管理設(shè)備。

從此，設(shè)備管理員可以適當(dāng)減少巡邏的工作量，根據(jù)系統(tǒng)的提醒進(jìn)行針對(duì)性檢查，即便遇到設(shè)備問(wèn)題，也可以從系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)文檔中快速排查和解決。

5、質(zhì)量管理

保證質(zhì)量：結(jié)合上述的過(guò)程監(jiān)控和設(shè)備維護(hù)，我們產(chǎn)品要想順利走出生產(chǎn)線，要經(jīng)歷的考驗(yàn)可不小；

改進(jìn)質(zhì)量：我們可以結(jié)合系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量上的改進(jìn)。

……

實(shí)際上，MES對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)管理的幫助遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止如此，畢竟不同行業(yè)、不同規(guī)模的工廠在應(yīng)用場(chǎng)景上大相徑庭。但不得不承認(rèn)，這是邁向信息化最關(guān)鍵的一步，也是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最佳選擇。