Profinet轉RS232網關鏈接高頻溫控焊臺進行配置的實用案例，在實現這一目標之前，我們需要準備以下所需設備：西門子1200PLC一臺：用于作為系統(tǒng)的控制核心，處理各種邏輯和控制指令。無錫耐特森Profinet轉RS232自由協(xié)議網關一臺：用于實現Profinet協(xié)議與RS232協(xié)議之間的轉換，使PLC能夠與高頻溫控焊臺進行通信。高頻溫控焊臺一臺：作為被控設備，接收來自PLC的指令并執(zhí)行相應的操作。

導入Profinet轉RS232網關GSD文件；

設置Profinet轉RS232網關IP及設備名稱（本例名稱為GW1設備IP為192.168.20.5）；

設置發(fā)送接收數據長度，然后將所需要的配置下載組態(tài)到PLC即可。

打開自動焊錫機專用高頻溫控焊臺手冊；

設置好設備的232總線參數（輸出方式，波特率數據位置等），注意：Profinet轉RS232網關波特率最高為115200，如需更高波特率請聯(lián)系定制。

設置Profinet轉RS232網關的IP地址及設備名稱（此時所需要的相關參數要和PLC一致）；

設置Profinet轉RS232網關設備端相關數據；

Profinet轉RS232網關可設置為主從模式和生產/消費者模式、主從模式需要從站應答方可繼續(xù)發(fā)送指令、生產消費者模式輸入與輸出互不干擾，物理標準改為232接口模式Profinet轉RS232網關分為3個232口需要單獨設置；

設置Profinet轉RS232網關的232參數波特率數據位校驗停止位等（與連接設備保持一致），以主從模式為例，添加節(jié)點及交換命令；

添加發(fā)送數據；

根據設備手冊得知，發(fā)送下圖命令即可改變從站控溫溫度；

由范例可知發(fā)送字節(jié)數為15個字節(jié)，所以數據長度為15；

也可添加常量，通過Profinet轉RS232網關而不是PLC自動發(fā)送；

將命令換成對應的16進制數值換算成十進制數據填寫入Profinet轉RS232網關自動發(fā)送；

同理將接收設置成對應的數據長度，如果從站沒有回復，可以把Profinet轉RS232網關換成生產消費者模式只發(fā)送即可。

配置好后將工程下載到Profinet轉RS232網關即可。通過PLC與高溫焊臺的通信，客戶這邊可以方便地進行相關通訊數據的設置。