隨著印染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，從業(yè)者的觀念、業(yè)務(wù)模式都在不斷發(fā)生改變。通過自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)，加快建設(shè)智能化染廠是大勢所趨。三技工業(yè)攜手研華打造智能化染廠解決方案，幫助染整企業(yè)有效監(jiān)控到設(shè)備生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)能耗管理、設(shè)備綜合效率管理、智能監(jiān)測、工單管理、運(yùn)行分析預(yù)警等多種功能，從而降低生產(chǎn)成本和能耗水平，達(dá)到高效、環(huán)保目的。

    紡織印染是我國發(fā)展最早且具有國際競爭力的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，但也是充分競爭行業(yè)和典型的高污染、高能耗行業(yè)。隨著高質(zhì)量發(fā)展時(shí)代的到來，印染產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫，需要及時(shí)提升生產(chǎn)競爭力，提升產(chǎn)品利潤空間，走上綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路。

作為染整設(shè)備制造行業(yè)的領(lǐng)頭羊，佛山市三技工業(yè)精密機(jī)械有限公司（下稱“三技工業(yè)”），正以勢如破竹的姿態(tài)，攻克著染整設(shè)備制造升級的各種難題。三技工業(yè)與研華共同合作，率先打造信息化、數(shù)字化、智能化相融合的智能化染廠解決方案，積極推進(jìn)印染行業(yè)生產(chǎn)方式智能化轉(zhuǎn)型升級。 

以“智能制造”促“綠色發(fā)展”

成立20余年的三技工業(yè)，是全球領(lǐng)先的高端染整裝備解決方案供應(yīng)商之一，長期專注于染色機(jī)、定形機(jī)、平幅連續(xù)煮漂機(jī)、絲光機(jī)等產(chǎn)品的創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)及推廣，逐漸成長為民族品牌企業(yè)的代表。

佛山市三技工業(yè)精密機(jī)械有限公司 、 廣東三技工業(yè)克朗茨機(jī)械科技有限公司技術(shù)總監(jiān)韋帥表示，印染行業(yè)作為極具傳統(tǒng)性的行業(yè)，染廠智能化是行業(yè)擺脫“傳統(tǒng)型”、“勞動(dòng)密集型”、 “高污染”、“高能耗”等標(biāo)簽的機(jī)會。

“只有淘汰落后的產(chǎn)能和裝備，通過科技創(chuàng)新，采用先進(jìn)的、具有高效節(jié)能特性的工藝裝備，才能夠推動(dòng)印染行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。”他表示。

韋帥指出，印染行業(yè)的問題很明顯，典型的高污染高能耗。近年來，國家推動(dòng)綠色制造，淘汰低端產(chǎn)能。淘汰落后產(chǎn)能為印染行業(yè)帶來高端、綠色發(fā)展機(jī)遇的同時(shí)，必然給許多中低端的中小企業(yè)帶來很多挑戰(zhàn)。一方面，由于無法達(dá)到國家能耗標(biāo)準(zhǔn)，許多企業(yè)因此被淘汰。另一方面，許多中小微企業(yè)利潤空間受到擠壓，面臨生存困境。因此，環(huán)保問題已成為關(guān)乎印染企業(yè)能否生存發(fā)展的關(guān)鍵所在。

此外，印染行業(yè)還面臨著“用工難”的挑戰(zhàn)。由于行業(yè)污染比較嚴(yán)重，環(huán)境惡劣，年輕人大都不愿意從事這樣的行業(yè)。目前，工廠里的工人年齡多在40、50歲以以上。“用工難”又導(dǎo)致了另外一個(gè)問題，傳統(tǒng)印染廠的產(chǎn)品品質(zhì)往往靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)把控。而工人流失，使得工廠沒辦法保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。

囿于這樣的困境，不少企業(yè)紛紛開始意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性，但是卻不知道具體該如何系統(tǒng)性的突破瓶頸。作為裝備提供商的三技工業(yè)，一方面客戶數(shù)字化服務(wù)的需求越來越來，另一方面，三技本身也常常碰到客戶來咨詢數(shù)字化的服務(wù)，加之自身也常碰到卻不知道如何突破瓶頸，不少企業(yè)找到了三技工業(yè)。

“三技工業(yè)是客戶裝備提供商，主要賣核心設(shè)備給客戶，并且提供咨詢服務(wù)。不少客戶前來咨詢，我們是否能幫助解決這些問題。”韋帥直言，客戶的需求往往很零散，例如，能否即使獲知生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)？能否通過手機(jī)查看工廠設(shè)備的情況？在不斷回應(yīng)并解決用戶需求的過程中，三技工業(yè)逐步形成了系統(tǒng)化的產(chǎn)品解決方案。

他亦直言，對于三技工業(yè)而言，研發(fā)智能化染廠解決方案，也有自身內(nèi)生的需求。 作為染整裝備細(xì)分行業(yè)領(lǐng)先制造商，三技工業(yè)的設(shè)備銷往全國乃至世界各地。一直以來，外銷設(shè)備形成了信息孤島，無法實(shí)時(shí)得知設(shè)備信息（設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量等），維護(hù)維修成本較高。這也促使三技工業(yè)下大力氣，攜手研華共同打造全面的智能化解決方案。

“市場需求倒逼我們不得不下大力氣，加快數(shù)字化、智能化方案的研發(fā)和落地。”韋帥直言。

智能化染廠的“頭啖湯”

韋帥介紹，通過智能化染廠解決方案，染整企業(yè)可以有效監(jiān)控到設(shè)備生產(chǎn)情況，透過云平臺視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)能耗管理、設(shè)備綜合效率管理、智能監(jiān)測、工單管理、運(yùn)行分析預(yù)警等多種功能，從而降低生產(chǎn)成本和能耗水平，達(dá)到高效、環(huán)保目的。不少引入智能化染廠解決方案的企業(yè)，也已經(jīng)嘗到了“頭啖湯”。

 廣東某印染廠，就是這樣一個(gè)典型案例。該廠為中等規(guī)模，其設(shè)備能耗很高。為獲取能耗數(shù)據(jù)，該廠長期以來依靠人力進(jìn)行“抄表”，包括水表、電表、蒸汽表……抄表員每天需要耗時(shí)一個(gè)上午抄200多個(gè)表，然后再將紙質(zhì)數(shù)據(jù)輸入到電腦中。這樣做，一是耗時(shí)耗力，二是數(shù)據(jù)及時(shí)性差，且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

而采用智能化染廠解決方案之后，通過利用研華的邊緣端數(shù)據(jù)采集設(shè)備、智能數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)，能夠每天定時(shí)定點(diǎn)自動(dòng)化地采集并上傳設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)上傳到WISE-PaaS云平臺，實(shí)現(xiàn)云端可視化管理。此外，還能夠?qū)τ谀芎臄?shù)據(jù)繼續(xù)深入分析，標(biāo)注出能耗異常設(shè)備。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工單管理，追蹤具體一批訂單中的能源成本，這就從生產(chǎn)、管理上為該染廠提升了一個(gè)臺階。

“在能耗管理方面，將整個(gè)工廠設(shè)備能耗全部監(jiān)測起來，配合生產(chǎn)管理水平的提升，可以降低高達(dá)20%的能耗。對于印染廠而言，這是一個(gè)非常可觀的數(shù)字，因?yàn)槟芎耐紦?jù)整體生產(chǎn)成本的1/4左右。”韋帥表示，“在這方面，客戶的滿意度非常高。”

此外，在對設(shè)備利用率數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測之后，不少染廠發(fā)現(xiàn)，在換班的過程中，往往有80%的設(shè)備都處于停機(jī)狀態(tài)。究其原因，許多工人由于績效原因，不愿意“為他人作嫁衣裳”，導(dǎo)致許多流程都卡在換班時(shí)間點(diǎn)。因此，通過采集設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行數(shù)據(jù)，甄別開機(jī)率較低時(shí)段，使得工廠可以在管理、制度上進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升設(shè)備利用率，效率提升水平可以達(dá)到30%以上。

韋帥特別強(qiáng)調(diào)，智能化染廠解決方案中的戰(zhàn)情室功能，也廣受客戶歡迎。通過戰(zhàn)情室，可以將企業(yè)生產(chǎn)全過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)都集中呈現(xiàn)在大屏上，對于企業(yè)自身管理人員、客戶及政府部門而言都非常直觀。這在提高工廠管理效率的同時(shí)，進(jìn)一步提升了工廠形象。

對于三技工業(yè)而言，韋帥坦言，此前針對遠(yuǎn)程、海外等市場的售后，受限于成本，很難做到及時(shí)解決問題。比如中東、巴基斯坦等地，設(shè)備銷售之后，有時(shí)候客戶運(yùn)行中產(chǎn)生的問題，等下次購買設(shè)備的時(shí)候才會去解決。如今有了智能化染廠方案，可以第一時(shí)間診斷，給客戶提供遠(yuǎn)程指導(dǎo)，讓其可及時(shí)解決問題。這為三技工業(yè)遠(yuǎn)程售后、海外售后提供了很好的工具。

“智造”出行業(yè)新未來

韋帥表示，在解決染廠智能化需求之處，三技工業(yè)調(diào)研了不少企業(yè)，最終選擇了研華。

“當(dāng)時(shí)還沒有物聯(lián)網(wǎng)的概念，一開始只想解決自動(dòng)化的問題，因此而接觸到了研華的自動(dòng)化設(shè)備、工控機(jī)等硬件產(chǎn)品，后來又接觸到了WISE-PaaS云平臺，這也最終吸引我們的原因。深入調(diào)研之后發(fā)現(xiàn)，WISE-PaaS的框架非常理想，基本上我們想要的東西里面都有。”韋帥說。

在他看來，在硬件與軟件方面，研華都能夠提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。在硬件方面，得益于30多年的深耕，研華無論是數(shù)據(jù)采集、智能網(wǎng)關(guān)還是工控機(jī)，都有非常豐富的產(chǎn)品種類，能夠提供滿足各種需求的產(chǎn)品。在軟件方式，研華的 WISE-PaaS 物聯(lián)網(wǎng)云平臺，功能非常完善，包括可視化、AI人工智慧模型訓(xùn)練與部署、APM設(shè)備資產(chǎn)管理等多種服務(wù)，開放擴(kuò)展性強(qiáng)，更降低了開發(fā)者的難度及周期。

“研華的產(chǎn)品，無論是硬件或者軟件平臺，基本上一有新功能出來我們都會去嘗試。”他介紹，使用研華軟+硬解決方案，加速了三技工業(yè)由設(shè)備制造商到設(shè)備服務(wù)商轉(zhuǎn)型，通過集成研華平臺及硬件，可快速完成項(xiàng)目開發(fā)工作，節(jié)省了開發(fā)周期。

未來，三技工業(yè)與研華強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，從四個(gè)方面進(jìn)一步打磨智能化染廠工業(yè)App。一是利用大數(shù)據(jù)及深度學(xué)習(xí)技術(shù)，進(jìn)一步對能耗進(jìn)行分析及優(yōu)化。二是對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。三是將工藝電子形成專家數(shù)據(jù)庫，以解決印染行業(yè)人員流失問題。四是進(jìn)行瑕疵檢測，將WISE-PaaS平臺上AI、機(jī)器視覺等能力應(yīng)用到印染生產(chǎn)的質(zhì)檢檢測環(huán)節(jié)。

韋帥直言，隨著印染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，從業(yè)者的觀念、業(yè)務(wù)模式都在不斷發(fā)生改變。通過自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)，加快建設(shè)智能化染廠是大勢所趨。三技工業(yè)也將積極加緊布局，除打造工業(yè)App之外，還將攜手研華以共創(chuàng)模式，積極發(fā)展三技工業(yè)云，進(jìn)一步加速印染行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。