一、節(jié)能減排進(jìn)入新發(fā)展階段，脫硫脫硝首當(dāng)其沖

        近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)化水平的顯著提高，煙氣脫硫、脫硝已迫切成為我國“節(jié)能減排”的一項重要工作。“十二五”規(guī)劃將“節(jié)能減排”列為重要的約束性指標(biāo)，要求確保在2011年將我國的SO2排放量降低15％。如今，“十二五”計劃正在日期實行，脫硫建設(shè)進(jìn)入了高峰期；在煙氣脫硝方面，也已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)示范階段，全國累計已有數(shù)十個脫硝項目在建設(shè)過程中，形式一觸即發(fā)。

二、石灰石-石膏濕法占國內(nèi)煙氣脫硫市場80%以上

        石灰石的主要成分是CaCO3，石灰石在大自然中的儲量非常豐富。石灰石無毒、無害。在處置和使用過程中十分安全，是有效地吸收煙氣中SO2的理想吸收劉，但石灰石不能有效地脫除SO3。石灰石做脫硫劑使用時，必須磨制成顆粒粉末，或者再制成漿液。

        石灰的主要成分是CaO，自然界沒有天然的石灰資源。煙氣脫硫使用的石灰都是將石灰石煅燒后而成的。石灰的優(yōu)劣完全取決于燃燒過程中的質(zhì)量控制，否則會混有大量的欠燒或過燒的雜質(zhì)，影響脫硫效率和運行費用。由于煅燒過程是一個吸熱反應(yīng)，因此，要消耗一定量燃料，同則會產(chǎn)生SO2等有害氣體。石灰有很強的吸濕性，遇水后會發(fā)生劇烈的水合反應(yīng)，對人體皮膚、眼睛有強烈的燒灼和刺激作用，應(yīng)采取措施防止在石灰的處理過程中產(chǎn)生的危害和對環(huán)境的不良影響。石灰作為吸收劑，比石灰石具有更高的活性，其分子雖比石灰石幾乎小50％，因此、單價質(zhì)量酌脫硫效率比石灰石高約一倍，是一種高效的吸收SO2，同時也能吸收SO3的脫硫劑。石灰容易吸收空氣中的水分。在儲運時應(yīng)注意防潮。石灰主要用在石灰一石膏濕法脫硫、噴霧干燥半干法脫疏和循環(huán)流化風(fēng)煙氣脫硫工藝等。

        消石灰是石灰加水經(jīng)消化反應(yīng)后的生成物，主要成分是Ca(OH)2在消化過程中石灰粉化成約10um粒徑的粉末狀，作為吸收劑無須再經(jīng)過磨粉工藝。Ca(OH)2的分子量比CaO 大，即單位質(zhì)量中Ca的含量比CaO少。消石灰容易吸收空氣中的CO2，還原成活性低的CaCO3。在溫度較低時具有很高的與SO2及SO3反應(yīng)活性，在脫除SO2的同時，幾乎能夠脫除煙氣中全部的SO3。

        消石灰一般應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)噴霧干燥、爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化、煙氣循環(huán)流化床脫硫等工藝，也可作為管道噴射脫硫工藝的吸收劑。

三、石灰石漿液洗滌脫硫系統(tǒng)工藝流程：

1、石灰石－石膏脫硫基本原理

        石灰石經(jīng)過破碎、研磨、制成漿液后輸送到吸收塔。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵送到噴淋裝置噴淋。煙氣從煙道引出后經(jīng)增壓風(fēng)機增壓，進(jìn)入GGH煙氣加熱器冷卻后進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔中與噴淋的石灰石漿液接觸，除掉煙氣中的SO2，潔凈煙氣從吸收塔排出后經(jīng)GGH煙氣加熱器加熱后排入煙道。吸收塔內(nèi)吸收SO2后生成的亞硫酸鈣，經(jīng)氧化處理生成硫酸鈣，從吸收塔內(nèi)排出的硫酸鈣經(jīng)旋流分離（濃縮）、真空脫水后回收利用。共分五個組成部分：

1) 石灰石漿液制備    2) 煙氣凈化再熱    3) 吸收和氧化    4) 石膏回收和儲備    5) 污水處理

2、化學(xué)反應(yīng)方程式

       SO₂ CaCO₃ ? CaSO₃ CO₂                   2SO₂ H₂O CaCO₂ ? Ca(HSO₃)₂ CO₂

氧化反應(yīng)

      CaSO₃ 1/2 O₂ ? CaSO₄                           Ca(HSO₃)₂ O₂ ? CaSO₄  H₂O

中和反應(yīng)

     CaCO₃   H₂SO₄ ? CaSO₄   CO₂ H₂O                  CaCO₃  2H₂SO₃ ? Ca(HSO₃)₂ CO₂ H₂O         

     CaCO₃   H₂SO₄  H₂O ? CaSO₄ * 2H₂O CO₂

四、脫硫工程刺激自動化市場，金立石產(chǎn)品引領(lǐng)脫硫“熱”

石灰石／石膏法脫硫裝置主要包括以下幾個系統(tǒng)：

1、吸收劑制備系統(tǒng)：將石灰石制成漿液。                     2、煙氣（再熱）系統(tǒng)：提高煙氣壓頭克服系統(tǒng)阻力，將凈煙氣加熱。

3、SO2吸收系統(tǒng)（吸收塔）：吸收SO2凈化煙氣。     4、石膏脫水系統(tǒng)：回收吸收劑，再利用。

5、工藝水系統(tǒng)：系統(tǒng)沖洗、補水等。                             6、廢水排放系統(tǒng)    

7、電氣系統(tǒng)               8、熱工自動化系統(tǒng)                        9、脫硫廢水處理系統(tǒng)            10、其他系統(tǒng)

       金立石則負(fù)責(zé)此次項目中熱工自動化系統(tǒng)的設(shè)計和產(chǎn)品選型。本項目脫硫系統(tǒng)的設(shè)計實現(xiàn)了自動化水平達(dá)到運行人員能在脫硫系統(tǒng)控制室內(nèi)通過DCS的操作對脫硫系統(tǒng)進(jìn)行啟/停控制、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理。

五、現(xiàn)場儀表及控制系統(tǒng)的選型

現(xiàn)場儀表的選型基于安全可靠、質(zhì)量先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的原則

1、 金立石自主生產(chǎn)的GS3351系列隔爆壓力/差壓變送器采用智能變送器，采用二線制，輸出4～20mADC信號，由FGD-DCS直接供電。

2、 對于有懸浮物介質(zhì)，在箱體或筒倉內(nèi)料位測量使用本公司生產(chǎn)的超聲波物位計或差壓變送器，對石灰石粉倉的測量采用本公司生產(chǎn)的雷達(dá)物位變送器。對石膏漿液箱內(nèi)的液位測量使用本公司生產(chǎn)的超聲波來進(jìn)行非接觸式測量。

3、  PH值測量系統(tǒng)應(yīng)采用雙路冗余方式,且有自動切換功能，并提供充裕的自動清洗系統(tǒng)和自動地進(jìn)行遠(yuǎn)方標(biāo)定。

4、 另外，本工程采用電磁流量計來測量液體流量。濃度計測量采用質(zhì)量流量計，都由金立石生產(chǎn)和提供。

5、 執(zhí)行機構(gòu)采用電動執(zhí)行機構(gòu)。國產(chǎn)的電動頭采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的就地控制一體化產(chǎn)品，調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)采用伺放一體化的進(jìn)口產(chǎn)品。閉環(huán)控制回路中用于調(diào)節(jié)的電動執(zhí)行機構(gòu)為連續(xù)型, 接受4～20mADC的控制信號。并裝有帶4～20mA DC輸出信號的電子位置傳感器和0～100%標(biāo)度的就地位置指示器。

6、 在工藝過程上需要測量開關(guān)量信號時采用進(jìn)口產(chǎn)邏輯開關(guān)。

說明：為確保現(xiàn)場環(huán)境的腐蝕性和安全性，此項工程中凡由金立石提供的與介質(zhì)接觸的現(xiàn)場儀表，金立石都采用了適合于工作環(huán)境的材質(zhì)。